Z 02 Z © SPPW GmbH - Version J59. Sortimentsänderungen, technische Weiterentwicklung sowie Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Beschichtungen und Behandlungen Coatings and Surface Treatments Diamant Schichttyp Kristalline Diamantschicht Schichtfarbe schwarz Schichtdicke 4 - 10 µm Härte 10.000 HV Kristalline Diamantschicht mit höchster Abrasionsbeständigkeit. Kristalliner Aufbau mit Vorbehandlung für Grafit. Speziell für die Fräsbearbeitung von Grafiten. X5.Cut Schichttyp TiAlN-Basis (Titan-Aluminium-Nitrid) Schichtfarbe kupfer Schichtdicke 3 µm Härte 3.500 HV Optimierte Hochleistungsbeschichtung für Bohr- und Senkwerkzeuge aus HSS. Einsatz bei harten und abrasiven Legierungen. Deutliche Verbesserung der Werkzeugleistung. X6.Cut Schichttyp TiAlCN (Titan-Aluminium-Carbon-Nitrid) Schichtfarbe kupfer Schichtdicke 3 µm Härte 3.800 HV Schicht mit nanostrukturiertemkristallinem Aufbau. Sehr hohe thermische Beständigkeit, verbunden mit besonders glatter Schichtoberfläche. Sehr gute Oberflächen am Werkstück. Dia.HC Schichttyp Diamantnahe Schicht Schichtfarbe schwarz Schichtdicke 2 - 3 µm Härte 5.000 HV Diamantnahe Schicht mit hoher Verschleißfestigkeit und extrem geringem Reibungswert. Geringe Schichtdicke führt zu deutlich geringerer Kantenverrundung am Werkzeug. Speziell für die Bearbeitung von Faserkunststoffen. Unbeschichtet. Unbeschichtet mit polierten Spannuten und Schneiden für extrem scharfe Schneidkanten und beste Spanabfuhr. Die Oberfläche des Werkzeuges ist vaporisiert (dampfangelassen). Zur Verminderung von Kaltaufschweißungen und Aufbauschneiden. Gute Haftung von Kühl- und Schmierstoffen. blank poliert polished Steam Schichttyp TiN-Basis (Titan-Nitrid) Farbe gelb/gold Schichtdicke 2 - 4 µm Härte 2.300 HV Universell einsetzbare Beschichtung mit guter chemischer und thermischer Stabilität. Führt zur allgemeinen Verbesserung der Werkzeugleistung. A.Cut Schichttyp TiCN (Titan-Carbon-Nitrid) Schichtfarbe blau/violett Schichtdicke 3 µm Härte 3.000 HV Universell einsetzbare Beschichtung mit hoher Zähigkeit und geringem Reibwert. Verwendung hauptsächlich beim Gewindebohren und -formen. Allgemeine Verbesserung der Werkzeugleistung. C.Cut Schichttyp TiCN-Basis (Titan-Carbon-Nitrid) Schichtfarbe kupfer Schichtdicke 3 µm Härte 3.200 HV TiCN-Beschichtung mit besonders glatter Oberflächen. Sehr niedriger Reibwert beugt Kaltaufschweißungen vor. Verwendung hauptsächlich beim Gewindebohren und Gewindeformen in Inox. C.Cut Schichttyp AlCrN-Basis (Aluminium-Chrom-Nitrid) Schichtfarbe kupfer Schichtdicke Härte 3.000 HV Speziell für die Bohrbearbeitung optimierte Schicht. Mit erhöhter Abrasionsbeständigkeit und verbesserter Schichthaftung sowie geringer Adhäsionsneigung durch eine besonders glatte Oberfläche. X2.Cut Schichttyp TiB² (Titan-Borid) Farbe silber Schichtdicke 2 µm Härte 4.000 HV Hochleistungsschicht für Aluminium und AluminiumLegierungen. Extrem glatte Oberfläche und hohe Härte. Vermeidung von Aluminium-Aufschweißungen. Alu.Cut Dia.Plus Schichttyp Glatte Mehrlagen-Diamantschicht Schichtfarbe schwarz Schichtdicke 4 - 10 µm Härte 10.000 HV Glatte Mehrlagen-Diamantschicht mit spezieller Vorbehandlung für erhöhte Schichthaftung. Bearbeitung von hochabrasiven Materialien, insbesondere Carbon X.Cut Schichttyp TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) Schichtfarbe blau/anthrazit Schichtdicke 3 µm Härte 3.300 HV Optimierte Hochleistungsbeschichtung. Sehr gute Oxidationsbeständigkeit. Geignet für hohe thermische Schneidstoffbelastung. Ermöglicht eine Erhöhung der Schnittwerte. Schichttyp ZrN (Zirkon-Chrom-Nitrid) Schichtfarbe gold Schichtdicke 3 µm Härte 2.600 HV Mehrlagige Schicht mit extrem niedrigem Reibwert. Einsatz bei der Bearbeitung von NE-Metallen wie Aluminium, Magnesium und teilweise auch Kunststoffen. Z.Cut Dia.Aero Schichttyp Schichtfarbe Schichtdicke Härte Kristalline Diamantschicht schwarz 12 - 14 µm 10.000 HV Diamantschicht mit spezieller Vorbehandlung für stark erhöhte Schichthaftung. Bearbeitung von Flugzeugbauwerkstoffen mit hoher Klebeneigung oder wechselnden Werkstoffeigenschaften: Carbon, CFK-Ti, CFK-Al, ...
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