Z 08 Z © SPPW GmbH - Version J53. Sortimentsänderungen, technische Weiterentwicklung sowie Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Fräser - Definitionen End Mills - Definitions Probleme Fehlerbehebung 1 - 8 - 9 Mangelnde Stabilität der Maschine 2 - 5 - 6 Vorschub erhöhen 1 - 3 - 4 - 7 - 9 - 10 - 11 Vorschub verringern 1 - 8 Stabilität des Werkstücks 3 - 5 - 6 - 8 Kühlmittel/Kühlmitteldruck prüfen 4 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 Schnitttiefe verringern 2 - 3 - 5 - 8 - 11 Schnittgeschwindigkeit verringern 9 Drallwinkel erhöhen 2 - 3 - 5 Verschleißfestigkeit des Hartmetalls erhöhen 9 Zähnezahl erhöhen 1 - 4 - 8 - 10 Auskraglänge verkürzen 1 - 4 - 6 - 9 - 10 Schnittgeschwindigkeit erhöhen 1 - 2 Schneidphase erhöhen 1 Ausbrüche der Schneiden 7 Spanstau 2 Verschleiß der Schneiden 8 Vibrationen, Rattern 3 Kolkverschleiß 9 Schlechte Oberflächengüte 4 Werkzeugbruch 10 Werkstückausbruch 5 Verschleiß der Freiflächen 11 Überlastung der Maschine 6 Aufbauschneide A Schneidenecke B Hauptschneide C Nebenschneide D Freiflächenfase der Hauptschneide E Freifläche der Hauptschneide F Freifläche der Nebenschneide G Spannut α Freiwinkel α Die Größe der Winkel richtet sich nach dem zu bearbeitenden Werkstoff β Keilwinkel β γ Spanwinkel γ λ Drallwinkel λ Durch den Winkel λ zwischen Schneidenlinie und Längsachse des Fräsers ist ein Maß für die Steigung (Drall) gegeben. Damit auch bei Fräsern mit kleiner Zähnezahl (weiche Werkstoffe) mehrere Zähne gleichzeitig schneiden, muss der Drallwinkel entsprechend größer gewählt werden als bei Fräsern mit großer Zähnezahl (härtere Werkstoffe). Fehlerbehebung beim Fräsen Troubleshooting for End Mills B A D C G F λ γ β α E 5 4 1 6 2 3
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