Z 14 Z © SPPW GmbH - Version J53. Sortimentsänderungen, technische Weiterentwicklung sowie Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Empfohlene Kernlochbohrerdurchmesser zum Gewindeformen Recommended core holes diameter for Cold Forming Taps M P in mm KernlochØ in mm MF P in mm KernlochØ in mm UNC Nr. Gänge/1“ KernlochØ in mm UNF Nr. Gänge/1“ KernlochØ in mm M 1,0 0,25 0,88 MF 3 0,35 2,85 UNC 4 40 2,55 UNF 2 64 2,00 M 1,1 0,25 1,00 MF 4 0,50 3,75 UNC 6 32 3,15 UNF 4 48 2,60 M 1,2 0,25 1,08 MF 5 0,50 4,75 UNC 8 32 3,80 UNF 6 40 3,20 M 1,4 0,30 1,25 MF 6 0,50 5,75 UNC 10 24 4,35 UNF 8 36 3,85 M 1,6 0,35 1,45 MF 6 0,75 5,65 UNC 1/4“ 20 5,75 UNF 10 32 4,45 M 1,8 0,35 1,65 MF 8 0,75 7,65 UNC 5/16“ 18 7,30 UNF 1/4“ 28 5,95 M 2,0 0,40 1,80 MF 8 1,00 7,55 UNC 3/8“ 16 8,80 UNF 5/16“ 24 7,45 M 2,5 0,45 2,30 MF 10 1,00 9,55 UNC 7/16“ 14 10,30 UNF 3/8“ 24 9,00 M 3,0 0,50 2,80 MF 10 1,25 9,45 UNC 1/2“ 13 11,80 UNF 7/16“ 20 10,50 M 3,5 0,60 3,25 MF 12 1,00 11,55 UNC 9/16“ 12 13,30 UNF 1/2“ 20 12,10 M 4,0 0,70 3,70 MF 12 1,25 11,45 UNC 5/8“ 11 14,80 UNF 5/8“ 18 15,25 M 5,0 0,80 4,65 MF 12 1,50 11,30 UNC 3/4“ 10 17,90 UNF 3/4“ 16 18,30 M 6,0 1,00 5,55 MF 14 1,25 13,45 UNC 7/8“ 9 20,95 UNF 1“ 12 24,45 M 8,0 1,25 7,40 MF 14 1,50 13,30 UNC 1“ 8 24,00 M 10,0 1,50 9,30 MF 16 1,50 15,30 M 12,0 1,75 11,20 MF 18 1,50 17,30 G P in mm KernlochØ in mm G P in mm KernlochØ in mm M 14,0 2,00 13,10 MF 20 1,50 19,30 M 16,0 2,00 15,10 MF 22 1,50 21,30 G 1/8“ 28 9,25 G 1/2“ 14 20,00 M 18,0 2,50 16,90 MF 24 1,50 23,30 G 1/4“ 19 12,50 G 3/4“ 14 25,50 M 20,0 2,50 18,90 MF 26 1,50 25,35 G 3/8“ 19 16,00 G 1“ 14 32,00 Geformte Gewinde weisen einen nicht unterbrochenen Faserverlauf (B) auf, bei gleichzeitiger Kaltverfestigung des Werkstoffs. Hierdurch erhöht sich die Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Gewinden erheblich. Zudem werden Winkelabweichungen vermieden, da der Werkstoff spielfrei verformt wird. Die Gewinde sind über die gesamte Länge toleranzhaltig. Vorteile: - Verdoppelung der Schnittgeschwindigkeit (vc x 2) - Geformte Gewinde weisen eine erhöhte Festigkeit auf - Für Grund- und Durchgangslöcher einsetzbar - Spanlos, keine Probleme mit Spanabfuhr und Entsorgung - Stabileres Werkzeug durch günstige Werkzeugform Voraussetzungen: - Werkstoffe mit guter Kaltverformbarkeit / Dehnbarkeit: Dehnungskoeffizient > 10% - Hochwertige Kühlschmiermittel: grafithaltige Emulsion oder Öl verwenden - Durchmesser der Vorbohrung muss größer sein, als bei spanender Gewindeherstellung A: Faserverlauf eines konventionell geschnittenen Gewindes. Die Materialstruktur ist zerstört. B: Faserverlauf eines geformten Gewindes. Die Materialstruktur ist erhalten und verdichtet. Das Gewinde ist stabiler und höher belastbar. Hochleistungs-Gewindeformer aus Pulvermetall High Performance Powder Metal Cold Forming Taps Bilder rechts: Beispiel für Fließ-Loch-Bohren. Wird in der Blechverarbeitung angewendet. Mit Gewindebohrer Mit Gewindeformer
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